小麦水分含量对质量影响
WL-6X小麦水分测量仪：小麦水分含量影响着小麦的存储安全，小麦的病害情况，小麦在运输、存储中是否发生霉变等等，包括小麦在磨粉过程中是否水分超标。
小麦水分影响
硬质麦
硬质麦的角质程度比较高，蛋白质网络结构比较紧，硬质麦的吸水量也比较大。因此着水过程中应加入较多的水，才能使胚乳充分软化。由于硬质麦的胚乳结构比较紧密的特性，水分渗透的速度比较缓慢，所以，应适当延长硬质麦的润麦时间，冬季应在24～32 h，其他季节应在20～24 h为宜。硬质麦的最佳入磨水分为15.0％～17.0％。
软质麦
软质麦的胚乳结构比较疏松，蛋白质网络结构内有空气间隙，淀粉颗粒间结合不紧密，水分在籽粒内部渗透的比较快，在着水的过程中加入的水分就可以少一些，润麦时间也可以相应的短一些，冬季应在20～30 h，其他季节应在16～24 h左右。软质麦的入磨水分应在14.0％～15.0％为宜。
软硬质搭配的小麦
根据市场对面粉的要求，很多时间需要配麦，按照搭配比列一般以适用硬质麦的润麦时间为准。
小麦粉水分控制与要求
面粉有国家标准，各生产企业也有企业标准。只有稳定的质量参数，才能保证稳定的产品质量。面粉产品中的水分也是面粉质量参数的一项。有了标准可依后，也就在操作中有参数可依了。面粉的水分（％）＝入磨小麦的水分（％）－加工过程中损失的水分（％）（磨损）
有了这样的计算公式，着水小麦就有了目标。面粉的水分夏季应在13.6％～13.8％，其他季节应在13.8％～14.0％为宜。
加工过程中的水分损失
小麦在加工成成品的过程中会损失一部分水分，俗称磨损。磨损是根据各生产线的工艺情况、粉路的长短、磨辊的新旧程度及空气的温度和湿度而变化的。一般润麦后的小麦在加工成成品的过程中的水分损失为0.5％～1.2％。磨辊温度高和空气干燥，则水分损失偏多；否则损失的水分偏低；入磨小麦的水分偏高，损失的水分也会偏高。
小麦水分测量仪参数
1、称重范围：0-60g
2、水分测定范围：0.00-100%
干重测定范围：100-0.00%
3、测试模式：快速
4、称重：JQR系统
5、样品质量：0 -60g
6、加热温度范围：环境温度-179.9℃
温度误差：±0.5℃
温度分辨率:0.1℃
7、加热源：分子源
8、水分含量可读性：0.01%.
9、显示：彩色7寸液晶触摸屏
10、温度窗口：实时显示当下环境温度
环境温度显示误差：±0.5℃
11、参数八种： 水分值%、干重%、当前温度、设定温度、当前重量、初始重量、测试时间、恒重时间
12、通讯接口：RS 232（打印）
USB（计算机）
13、操作模式：全屏幕触控式
14、屏幕分辨率：800x480
15、外型尺寸：380×205×325(mm)
16、电源：220V
